无锡自动缠绕机厂商服务为先 奥米泰缠绕机厂

加压型缠绕机使用后保养工作：

1、链条内外链之间应定期上润滑油保持润滑，定期张紧链条来消除模架抖动；

2、升降、底盘和膜架驱动是通过蜗轮调速器完成变速的，在使用过程中,请按以下要求使用：

a)采用浸油润滑的减速机；

b)有油镜的为油镜的1/2，a=63mm；

c)运转7-14天后须更换新油,以后每1年更换一次。

缠绕机的安装过程： 

   1、缠绕机到货之后，按包装箱位置打开（注意不要损坏缠绕机） ,按照随机装箱单检查设备及随机配件。

    2、设备应安装于无粉尘、无化学制剂及其它对机器有腐蚀作用的物质的较干燥的室内环境中，温度范围-10-40,不结露。    3、将转盘部分放在平整的地面上，将薄膜系统导向立柱和转盘部分连接好，将斜坡安装在转盘的同一水平面处，应便于货物被放于或卸下工作位，注意位置及与转盘间间隙，安装好后可打膨胀螺丝固定。

    4、注意！放置于不平整或比较软的地面上使用，会造成转盘变形影响使用！ 。

  5、检查其他连接的部分，电气接线是否有松动或脱落，应及时固定所有松动或脱落的零部件、电线。 

   6、将电机连线、传感器引线按相应线号连接好，将电源连接在缠绕包装机的电源引出线上，确认正确无误并进行接地检测后才能进行试机；连接时要注意电机正反方向，确认运转方向时应在手动状态下。

    7、检查所有限位开关、限位开关臂、限位挡块是否有损伤和在正确的位置，是否能正常使用。 

   8、设备出厂前链条与减速机已润滑或注油，运行前请确认。

    9、接通电源，顺次将电气柜中空气开关、操作板控制电源开关打开，机器上电自检后，处于待机状态，可以进行调试。

随着经济的发展和国际竞争的日益激烈，国内缠绕包装机行业的发展面临着巨大的挑战，生产工艺的落后和产品质量的参差不齐是国内缠绕包装机面临的巨大问题。

从整体上看，我国缠绕包装机械的技术水平比发达国家落后20年，在产品开发、性能、质量、可靠性、以及服务等方面处于劣势。

在产品结构上，要以市场为导向，改变目前技术含量低、竞争水平低的局面，淘汰一批低效消耗、低档次、低附加值、劳动密集型的产品，努力开发生产低消耗、产销对路的大型成套设备和高科技产品。在包装功能上，工农业产品应趋于精致多样化，缠绕包装机产品应朝着产品多功能、单一高速的两极化方向发展；对于糖果包装，需要枕式、异形、集成，这样的产品需要在包装机上完成一系列的产品包装。