缠绕膜价格-南京缠绕膜-南京奥米泰有限公司(查看)

缠绕膜在包装行业重要的就是粘度，但是在生产的过程中哪些因素会导致缠绕膜的粘度呢？一、缠绕膜的原材料。缠绕膜的制作材料有很多，缠绕膜厂家加工，主要取决于产品的应用领域，所以要控制好缠绕膜的应用领域，缠绕膜并不是所有的C4-LLDPE都能搭配，C6、C8材料因其容易加工也能被使用。要想控制好缠绕膜的粘度就必须控制好缠绕膜的原材料。二、缠绕膜存放的温度。温度也会影响缠绕膜的粘性，一般我们会将产品放在25℃至30℃，如果气温超过30℃，缠绕膜的粘性就会增大，如果低于15℃，粘性就会变差。三、缠绕膜的成分因素。因为缠绕膜中会有聚乙烯的成分，所以我们可以通过调节聚乙烯的量，以达到所需的粘度，由于缠绕膜分子量分布比较窄，加工范围也比较窄，所以通常只要添加百分之五的聚乙烯，就可以达到降低熔体粘度的作用了，从而缠绕膜的平整度也会有所提高增加缠绕膜的平整度。

缠绕膜可以用使用的增粘剂有低分子聚异丁烯(PIB)、密度在0.905以下超低密度聚乙烯(VLDPE)以及EVA树脂等。EVA树脂因可能产生酸味，价格较高，低等因素，现在已鲜有使用，超低密度聚乙烯具有柔软性好、粘性较高、耐穿刺强度高的特点，均可用于制造缠绕膜，但也存在较低的问题，实际使用较少，低分子量的聚异丁烯，作为聚乙烯缠绕膜的增粘剂，则具有粘性调节范围较大、粘性调节方便，而且价格比较低廉，价格的综合优势比较明显，南京缠绕膜，因此，低分子聚异丁烯及其母料，是目前缠绕膜生产中常使用的增粘剂。缠绕膜厂家生产缠绕膜时，需要缠绕膜的表面具有够强的黏性。在聚乙烯中配入增黏剂，是增加拉伸膜表面黏性的有益途径，目前聚乙烯缠绕膜的工业化生产中，广泛地采用配用增黏剂的方法。低分子类聚异丁烯，是聚乙烯缠绕拉伸膜目前应用较多的增黏剂。由于低分子聚异丁烯是高黏稠状液体，它与聚乙烯树脂混合后的复配物，很难直接喂入挤出机的料筒中，需要在设备上增加强制加料装置，或者使用聚异丁烯的母料，缠绕膜生产，作为增黏剂。

一般导致缠绕膜出现晶点的原因是由机器设备、加工工艺、物料等不合适造成的，人为原因和外界因素的影响都会使缠绕膜出现晶点。那么，对于缠绕膜出现晶点问题我们应该如何预防呢？

1、缠绕膜原料选择纯化好的树脂，减少催化剂的影响;

2、缠绕膜成型工艺中增加滤网细度，勤换滤网(尤其是陈旧设备)，有利于晶点减少;

3、缠绕膜在生产过程中剂等适量添加;

4、在缠绕膜生产过程中添加钢铁表面润滑剂，减少聚合物熔体粘滞在设备表面。