缠绕膜用途-缠绕膜-南京奥米泰厂家(查看)

缠绕膜的生产工艺条件是什么？

1、2层气动装置压制的减膜较大限度地提高所有聚合物的特性、透明度、抗拉强度和穿孔强度，缠绕膜，从而达到熔点的较佳状态。

2、缠绕膜拉伸性能好，透明度好，厚度均匀。

3、缠绕膜纵向延展性好，弹性好，横向撕裂性能好，自粘性好。

4、缠绕膜环保、可回收材料，无味，无毒，直接包装食品。

5、可以制造截面粘度的产品，减少缠绕过程中产生的噪音，减少运输、储存中的灰尘、沙粒。

缠绕膜透明性主要用制品的透光率和雾度来表征。透明性好的制品应该是透光率髙、雾度小。但有时候在生产的过程中会出现不透明的状态。面对缠绕膜透明度不足的解决方法有哪些：1、烘道入口温度太高或无温度梯度，入口温度太高，干燥太快，使胶液层表面的溶剂迅速蒸发，表面结皮，然后当热量深入到胶液层内部后，皮膜下面的溶剂气化，冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物，一圈一圈，也使缠绕膜不透明；2、橡胶辊或有缺陷，某一点压不着，形成空挡，不透明；3、缠绕膜批发公司环境空气中尘埃太多，上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘。粘在胶层表面上，复合时夹在两片基膜中间，有许多小点，缠绕膜批发价，造成不透明；4、缠绕膜上胶量不足，有空白处，缠绕膜用途，夹有小空气泡，造成花斑或不透明，应检查上胶量，使其足够且均匀。

缠绕膜厂家给大家介绍缠绕膜黏性母料的制备。

1、黏性剂的选择利用5种不同黏性剂生产黏性母料，进行拉伸缠绕膜性能实验，缠绕膜生产，选出合适的黏性剂，在LLDPE中添加N-2黏性剂，拉伸缠绕膜性能好，搭接力达52.18N，黏连力为0.58N。因此，选择N- 2为黏性剂。

2、分散剂的筛选黏性剂具有极性，黏度较高，因此在与树脂混和时，不易分散。为解决黏性剂黏度过大、母料制备过程中添加困难的问题，在实验过程中，采用添加分散剂的方法来减少黏性剂的黏度，达到良好的分散成效。实验过程中，考察了3种不同分散剂的情况，由此可见分散剂F-2同黏性剂相容性好，降黏成效优良，加工中无异常现象出现，为适宜的分散剂。